使用機械設備的時間有了一定的年頭,就會慢慢出現一些問題。這種現象是習以為常的場景,因為造成這一現象的大部分原因是買家或者商家在操作的過程中沒有注意平日的維護和清理。另外,也有可能是工作人員在操作的過程中沒有留意到其他細微的地方出現了故障,沒有及時地處理。就像刷膠機,稍有不慎,就會產生一系列的問題。
刷膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
首先,出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生,進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi。 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力至少60psi以上以確保出膠穩定,應檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間愈長出膠愈穩定。其次,膠閥滴漏。此種情形經常發生予膠閥關畢以后,95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題! 錐形斜式針頭產生的背壓最少,液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,是先將膠離心脫泡后在使用,預先排除液體內空氣或改用不容易含氣泡的膠。同時流速太慢的話,應將管路從1/4” 改為3/8。管路若無需要,應該愈短愈好。
刷膠機的常見問題還有流體內的氣泡、瞬間膠、UV膠、針頭和環氧樹脂的清洗。只要在運行的過程中,稍微多留意這幾個方面,就能夠降低出現故障的頻率了。