在操作噴膠機時，要注意哪些事項？
2020-03-12 17:06:01
即使是最優(yōu)質(zhì)的機械設備，始終都會發(fā)生意外狀況和緊急情況。不管是哪一種設備，在長時間的使用和操作都會出現(xiàn)元件/零件老化或者侵蝕。噴膠機也不例外，這種設施有時候會出現(xiàn)不在線上地運行的現(xiàn)象。噴膠機作為膠水應用的機械設施，常用于膠水產(chǎn)業(yè)的流水線。那么在操作噴膠機的時候，需要留意哪些方面的注意事項？雖然說噴膠機的操作并不是很復雜，但是能夠安全地運作設施也是一種保護機器的措施。
通常情況下，噴膠機最頻繁出現(xiàn)的現(xiàn)象就是膠水無法正常輸送。為了快速地解除這些疑惑，相關產(chǎn)業(yè)的操作人員給了一些意見和提示。在這里舉個例子，比如說噴膠機使用的注意事項，在使用中會出現(xiàn)工藝缺陷：膠點大小不合格、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，從而找到根本原因和處理實際的問題。
注意事項一，點膠量的大小。根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。注意事項二，點膠壓力。目前所用自動點膠機采用螺旋泵供給點膠，針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需要調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。注意事項三，針頭大小。在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。注意事項四，針頭與PCB板間的距離。不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如CAM/A LOT 5000). 每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。注意事項五，膠水溫度。一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0-5°C的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度符合。膠水的使用溫度應為23°C-25°C；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5°C，會造成50%點膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。注意事項六，膠水的粘度。膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理背壓和點膠速度。注意事項七，固化溫度曲線。自動點膠機對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。
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