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         在點膠行業里，點膠機是一種必不可少并且具備著優良性能的機械設施。不過再好的機械設施，也會遇到出現意外狀況和異常的現象。這一點是每個行業都認可的一件事實，就算這個設施采用了最優質的的零件和元件組成最好的結構框架，也難免會遇到其他的狀況影響它的配置從而降低了設施的工作效率。通常情況下，影響點膠機正常運行的因素有哪些？         由于點膠設備的操作過程中會運用到膠水，所以在工作的運用中會產生一些膠水反應。膠水的質量是影響點膠機工作運行的主要因素，要知道點膠機可以實施到各種不一樣的產品，采用的膠水種類也是比較復雜。對應不同的產品，膠水的選擇性也會發生改變。假若采用廉價且不優質的膠水，那么點膠的效果就肯定是處于很糟糕的情況。對于廠家和客戶來說，都會第一時間否定這個設施的性能。如果采用的是優良的膠水，那么再匹配一個高性能的點膠機，那么點膠機的運行狀態的確是占據著最大的優勢。         還有一個改變點膠機正常運營狀態的元素是氣泡。氣泡是廣泛存在于自然界和工業過程中，由于其實際應用的重要性，氣泡形成的研究已經引起了很多科學家關注，并且在上個世紀就開始進行了大量的研究。氣泡在銳孔上生成和脫離時，伴隨著形狀變化和體積變化，并且時刻影響著周圍的流場變化。產生氣泡是涂膜的一種弊病。氣泡還指化學實驗中氣體等注入液體中時產生的圓球形小泡。在涂裝過程中，涂料經攪拌、泵料輸送時，混入了空氣，一時不易消散，施工后，在涂膜干燥前又沒有析離出去，涂膜表面便出現氣泡。在施工前將稀釋攪拌后的涂料放置一段時間等空氣逸出后再使用，或加適量的消泡劑以降低涂料的表面張力，均可避免氣泡的產生或消除氣泡。